在热效率方面,空气预热器对燃气消耗降低效果明显吗?
在燃气型加热设备的能效提升路径中,空气预热器一直被认为是降低燃气消耗、提升整体热效率的重要配置之一。很多用户会关心:空气预热技术在实际应用中,是否真的能带来明显的节能效果?从工作原理和长期运行表现来看,答案是肯定的。
空气预热器的核心作用,在于对原本会被直接排放到环境中的高温烟气进行二次利用。共能第六代燃气型导热油模温机在结构设计中配置了空气预热器,通过换热装置回收排烟中的余热,用于对进入燃烧器的助燃空气进行预热。这样一来,排烟温度被有效降低,烟气携带的热量损失明显减少,整机热效率随之提升。
在采用空气预热技术后,助燃空气在进入燃烧器之前温度已经显著提高。当预热后的空气与燃气混合时,燃烧反应所需的升温过程被大幅缩短,燃烧更容易达到理想状态。尤其是在配合热风型两段火燃烧器使用时,空气与燃气的混合更加均匀,燃烧过程更加充分稳定,不仅减少了不完全燃烧带来的能量浪费,也有助于降低排放中的有害成分。
从运行效果来看,排烟温度的降低是热效率提升最直观的体现。传统未配置空气预热器的设备,排烟温度往往偏高,大量热能随烟气直接流失。而在共能第六代燃气型导热油模温机上,经过空气预热器换热后的烟气温度明显下降,热损失被有效控制,使更多燃料热值真正转化为可利用的加热能量。
在相同热量输出需求的前提下,由于燃烧条件优化、热能利用率提高,设备所需的燃气消耗自然随之减少。这种“用余热换燃气”的方式,既不增加操作复杂度,也不会影响设备的稳定运行,却能在长期连续生产中持续体现节能优势。对于燃气使用量大的工厂来说,空气预热器带来的燃料节省,往往会在运行成本中形成可观的差异。
综合来看,空气预热技术并非简单的附加配置,而是提升燃气型模温机能效水平的重要手段。共能通过在第六代燃气型导热油模温机中引入空气预热器,并结合热风型两段火燃烧技术,实现了排烟热损失小、燃烧效率高、燃气消耗更低的运行效果,为用户带来更加经济、稳定的供热解决方案。
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